一、简述
振动给料机是一种常用的加料设备，它能均匀连续地将块状或颗粒状物料送到受料设备上，是整个生产线的第一道工序。振动式加料器的安装和操作对生产线的生产有一定的影响，今天分享振动式加料器的安装、操作及故障处理。
二、振荡进料器的安装和使用。
振动给料机用于配料，应水平安装，以保证进料均匀稳定，防止物料流动。如果进行一般物料的连续进料，可安装在10。对粘结物料和含水率大的物料，可下倾15°安装。振动给料机安装后应留出20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。所有螺栓在振动给料机试运行前，尤其是振动电机地脚螺栓，均须紧固一次，并须再次拧紧3-5小时。振动式加料器在运转时应经常检查振幅、振动电机电流、电机表面温度，要求前后振幅均匀，不能左右摆动，振动式加料器电流稳定，如发现有异常应立即停机处理。振动机轴承的润滑是振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期给轴承加润滑脂，每隔两个月、高温季节每月加一次润滑脂，每半年拆装一次电机，更换内部轴承。
三、振荡进料器使用注意事项
1、开始前：
（1）检查并排除机体与滑槽、弹簧和支架之间的杂物，如是否有物料影响机体的运动；
（2）检查所有的紧固件都是完全紧固的；
（3）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
（4）检查传动带是否完好，如有损坏应及时更换，若有油污应清洗干净；
（5）检查保护装置是否完好，如发现有不安全情况，应及时排除。
2、使用时间：
（1）检查机器和传动部件的状况是否正常才能起动；
（2）必须在没有负载的情况下启动；
（3）起动后，如发现异常情况，应立即停机，并在发现并排除异常情况后方可起动；
（4）机器经稳定振动后，才能带料运转；
（5）原料应满足装载试车的要求；
（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或在停机时和停机后继续给料。